Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Track Roller Assy/DF–OEM kwaliteit Swierlast graafmachine ûnderstel ûnderdiel boarne fabrikant & leveransier–HELI cqctrack

Technyske spesifikaasje: Komatsu 2083000570 Track Roller Assembly foar PC500LC-10-searje - OEM-kwaliteit fan HELI (CQC)

Meta-beskriuwing: Profesjonele boarne foarKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Spoarroller-assemblage (P/N 2083000570). HELI (CQC) fabrikanten OEM-kwaliteit, swierlastûnderstelûnderdielen foar graafmachines mei avansearre technyk en strange testen.

1. Produktoersjoch en masinetapassing

OEM ûnderdielnûmer:2083000570
Kompatible modellen:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0, en oare farianten binnen de 50-ton-klasse PC500LC-10-searje.
Komponintnamme: Spoarroller-assemblage (ûnderste roller / ûnderste roller)
Leveransier/Fabrikant:HELI (CQC)– In profesjonele boarne foar ûnderdielen foar it ûnderstel fan swiere graafmachines.

De rupsrol-assemblage is in fûneminteel draachkomponint binnen it ûnderstelsysteem fan 'e rupsband. Syn primêre funksjes binne:

• Stypje it gewicht fan 'e masine: It draacht in wichtich diel fan it operasjonele gewicht fan 'e graafmachine, en ferdielt de lading lâns de ûnderste rin fan 'e rupsketting.
• Begeliede de rupsketting: De dûbele flenzen oan beide kanten behâlde de laterale útrjochting fan 'e rupsketting, wêrtroch't in soepele beweging wurdt garandearre en ûntspoaring foarkommen wurdt.
• Ferminderje wriuwing: Troch in glêd, rotearjend oerflak te leverjen foar de rupskeatling om oer te bewegen, minimalisearret it rôljende wjerstân en wriuwing-induzearre krêftferlies.

2. Technyske spesifikaasjes en yngenieursûntwerp

HELI (CQC) produseart dizze rupswals om te foldwaan oan of de orizjinele Komatsu-prestaasjespesifikaasjes te oertreffen troch avansearre technyk en materiaalwittenskip.

• Materiaalklasse:
  • Tsjilkearn: Smeid fan hege sterkte, hege koalstof 50Mn of 60Si2Mn stiel, wat útsûnderlike slagtaaiens en wurgensresistinsje biedt.
  • As: Presyzje-bewurke fan ferhurde legearing stiel (bygelyks 42CrMo) om hege torsje- en bûgingsspanningen te wjerstean.
  • Bushing: Makke fan slijtvast sinterbrûns of duplex stiel, en biedt in optimaal lageroerflak mei in lege wriuwingskoëffisjint.
• Waarmtebehannelingproses:
  • Kearntaaiens: It hiele rôlwiel ûndergiet blussen en temperen om in unifoarme, taaie kearnstruktuer te berikken (typysk 30-40 HRC) dy't swiere skokbelastingen kin absorbearje.
  • Oerflakhurdens: De krityske slijtflakken - it rôljende kontaktpaad en de flensrânen - binne ynduksjeferhurde ta in hege oerflakhurdens fan 58-62 HRC. Dit makket in djippe, slijtvaste laach dy't de libbensduur yn rûge omstannichheden dramatysk ferlingt.
• Dichtingssysteem (mearstadiums labyrintûntwerp): De yntegriteit fan 'e rol hinget ôf fan syn dichtingen. HELI (CQC) brûkt in robuust, mearstadiumsdichtingssysteem:
  1. Primêre ôfsluting: In fearbelaste radiale lipôfsluting fan nitrilrubber (NBR) dy't konstant kontakt en druk hâldt.
  2. Labyrintôfdichting: In komplekse, mearpaads meganyske ôfdichting dy't abrasive fersmoarging (modder, sân, stof) effektyf fangt en ferdriuwt foardat se de primêre ôfdichting berikke.
  3. Fetbarriêre: De ôfslutingsholte is ynpakt mei hege-temperatuer, wetterdicht lithiumkompleksfet, wêrtroch in positive drukbarriêre ûntstiet tsjin fersmoarging.
• Smering: Untworpen as in libbenslange ôfsletten komponint, wurdt de ynterne holte permanint smeerd. In standert smeerfitting (zerk) wurdt faak net levere foar ynterne smering, mar foar drukferliening en om it barriêrefet yn 'e bûtenste ôfslutingsholte oan te foljen.

3. HELI (CQC) Produksje & Kwaliteitsfersekering

As spesjalisearre fabrikant fan ûnderstelûnderdielen,HELI (CQC)ymplementearret in strang produksje- en kwaliteitskontrôleprotokol.

• Produksjeprosesstream: Grûnstof (sertifisearre stiel) → Smeien → Rûch ferwurkjen → Blussen en temperjen → Ynduksjeferhurding → Presyzje-ôfwerking → Dichting en lagerassemblage → Prestaasjetests → Skilderjen en ferpakken.
• Kwaliteitskontrôlekontrôles:
  • Dimensjonele ferifikaasje: 100% ynspeksje fan krityske dimensjes (boaring, bûtendiameter, flensbreedte) mei kalibrearre ynstruminten en CMM foar presyzje.
  • Hurdenstest: Rockwell- en Brinell-testen op sawol de kearn- as de slijtageoerflakken fan samplerollen út elke produksjebatch.
  • Net-destruktive testen (NDT): Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) wurdt brûkt om alle oerflak- of ûndergrûnske gebreken yn 'e smeide komponinten te detektearjen.
  • Rotaasjekoppeltest: Elke gearstalde roller wurdt hifke op soepele rotaasje en korrekt rotaasjekoppel, wêrby't derfoar soarge wurdt dat de dichtingen net te strak oandraaid binne en de lagers goed sitte.
  • Seal Lekkage Test: In drukferfaltest of in ferlykbere metoade wurdt brûkt om de yntegriteit fan it sealingsysteem te ferifiearjen.

4. Analyse fan faak foarkommende flaters en foardielen fan duorsumens

It brûken fan in ferfanging fan hege kwaliteit lykas de HELI (CQC) roller foarkomt gewoane falingsmodi:

• Foartidige flensslijtage: Foarkommen troch djippe ynduksjeferhurding.
• Dichtingsfalen en lagerfersmoarging: Fermindere troch it avansearre mearfaze labyrintdichtingsûntwerp.
• Rolbeslach: Foarkommen troch krekte ynterne tolerânsjes, kwaliteitssmeermiddel en effektive ôfsluting.
• Kearnbarsten: Foarkommen troch de smeide konstruksje en juste kearntaaiens fan Q&T-waarmtebehanneling.

DeHELI (CQC) 2083000570Track Roller Assembly biedt in direkte ferfanging fan OEM-kwaliteit, wêrtroch kompatibiliteit, duorsumens en optimale prestaasjes garandearre wurde, wêrtroch jo gruttere ynvestearring yn it ûnderstelsysteem beskerme wurdt.

5. Wêrom boarne fanHELI (CQC)?

HELI (CQC)fertsjintwurdiget de evolúsje fan 'e Sineeske produksje fan swiere apparatuer, en biedt:

• OEM-lykweardigens: Dielen wurde reverse-engineered en produsearre om presys oerien te kommen mei OEM-geometry, materiaal en prestaasjenormen.
• Yntegreare produksje: Kontrôle oer it heule produksjeproses, fan smeiden oant gearstallen, soarget foar konsekwinte kwaliteit en kosteneffisjinsje.
• Bewiisde duorsumens: Komponinten wurde hifke ûnder praktyske omstannichheden dy't fergelykber binne mei dy fan Komatsu OEM-ûnderdielen.
• Globale leveringsketen: Fermogen om ynternasjonale merken te betsjinjen mei betroubere logistyk en tydlike levering, wêrtroch't apparatuerdowntime foar wrâldwide klanten minimalisearre wurdt.