HITACHI YA60041974 ZX450 ZX470 ZX490 Track Idler Assy / Track Guide Wheel Assembly – Swierlast graafmachine Track chassis komponint OEM&ODM fabrikant-HELI (cqctrack)

Útwreide technyske spesifikaasje: HITACHI ZX450/ZX470/ZX490 graafmachine rupsband-idler-assemblage / gidswiel-assemblage (P/N: YA60041974) – OEM & ODM-fabrikant: HELI (CQCTRACK)

1. Komponintidentifikaasje en systeemyntegraasje

De Track Idler Assembly, ek wol Track Guide Wheel Assembly neamd (Oarspronklik ûnderdielnûmer: YA60041974), is in presyzje-ûntworpen chassiskomponint oan 'e foarkant dy't yntegraal is oan it ûnderstelsysteem fan swiere graafmachines fan it model HITACHI ZX450, ZX470 en ZX490. Produsarre troch HELI (CQCTRACK) as sawol in leveransier fan Original Equipment Manufacturer (OEM) as in partner fan Original Design Manufacturer (ODM), is dizze gearstalling de definitive foarste gids en primêre spanningsterminal foar de rupskeatling fan 'e graafmachine. It ûntwerp en de prestaasjes binne krúsjaal foar it garandearjen fan longitudinale stabiliteit, juste grûnferbining fan 'e rupsskuon en effisjinte krêftoerdracht tidens oandriuwing en tsjinrotaasjemanoeuvres.

2. Primêre operasjonele funksjes en kinematyske rol

• Begelieding en útrjochting fan 'e rupsketting: Biedet in ferhurde, rotearjende gegevensoerflak dat de skeakelassemblages fan 'e rupsketting presys begeliedt, wêrtroch trochgeande axiale útrjochting garandearre wurdt as de ketting it boppeste sledepaad yngiet, wêrtroch laterale ôfrin en ûntspoaring foarkomt.
• Dynamyske spanningsregeling: As it ankerpunt foar de hydraulyske of mei fet folde rupsspanningssilinder, bringt de leelooprol ferstelbere foarútkrêft oer op 'e heule rupskeatling. It behâlden fan optimale spanning is fan it grutste belang om krêftferlies te minimalisearjen, it "snap" of whip fan 'e rups te ferminderjen, en te betiid slijtage fan pinnen, bussen en tandwieltosken te foarkommen.
• Ympaktbelastingsferdieling: Absorbearret en ferdielt earste fertikale en horizontale skokbelastingen as de rupskeatling kontakt makket tidens masineferfier oer unregelmjittige oerflakken, wêrtroch it rupsframe en strukturele lassen beskerme wurde tsjin spanningsfermoeidheid.
• Stabilisaasje fan ûnderstelbreedte: Tsjinnet as it foarste strukturele anker dat de juste spoarbreedte (ôfstân tusken de sintrumlinen fan parallelle spoaren) definiearret en ûnderhâldt, krúsjaal foar masinestabiliteit en rjochtlinefolging.

3. Detaillearre strukturele gearstalling en materiaaltechnyk

HELI's ODM/OEM produksjeproses foar deYA60041974gearstalling omfettet avansearre metallurgy en presyzjebewerking:

• Leechloopwiel/felg: Makke fan smeid en normalisearre legearing stiel (bygelyks 50Mn of lykweardich). It rinflak ûndergiet progressive ynduksjeferhurding om in djip, kontroleare hurdheidsprofyl te berikken (typysk oerflakhurdens fan HRC 58-62, mei in taaie kearnhurdens fan HRC 30-40), wêrtroch ekstreme slijtvastheid tsjin kontakt mei railbussen wurdt garandearre, wylst de ympaktsterkte behâlden wurdt.
• Yntegraal flensnab en as: Hat in as fan hege sterkte, waarmtebehannele legearingstiel dy't of splined of spie is en yn in smeide flensnab parse is. De aslagertappen binne presyzje-slyp oant tolerânsjes op mikronnivo en faak hurd ferchrome of nitrideare foar superieure slijtage- en korrosjebestriding oan 'e kontaktflakken fan' e lagers.
• Konfiguraasje fan hege kapasiteitslager: Brûkt in oerienkommende pear grutte-bore tapered rollagers (TRB's) of dûbele-rige sferyske rollagers. Dizze konfiguraasje is spesifyk selektearre om de enoarme radiale lesten fan it masinegewicht en de substansjele aksiale drukbelastingen te behearjen dy't generearre wurde by agressive draaien en sydhellingoperaasjes dy't karakteristyk binne foar de ZX450-490-klasse graafmachines.
• Avansearre Multi-Component Sealing System: Omfettet in radiale gesichtsôfsluting kombineare mei in driuwende sydôfsluting en in eksterne multi-labyrint stofbeskerming. Dit trijefâldige ferdigeningssysteem is fol mei hege-viskositeit, ekstreme druk (EP) lithium-kompleks fet om in ûnduersichtbere barriêre te meitsjen tsjin fyn dieltsjes skuurmiddels (stiengroevestof, silika) en floeistofyntruzje, sels ûnder hege-druk waskomstannichheden.
• Oanpassingsynterface-komponinten: Omfettet ferhurde en slypde slijtringen of ferfangbere slide-bussen makke fan oalje-impregnearre sinterbrûns of oerflakferhurde stiel. Dizze ferbine mei de oanpassingsslide fan it railframe, wêrtroch in soepele spanningsbeweging mooglik is, wylst se ûntworpen binne as opofferingskomponinten om de kearn-rôler en framestruktuer te beskermjen.
• Smeringsynfrastruktuer: Foarsjoen fan hege-druk hydraulyske smeerfittings (bygelyks ST-type) om routineûnderhâld fan sawol de haadlagerholte as de glidebusoerflakken te fasilitearjen.

4. HELI (CQCTRACK) OEM/ODM-produksjekapasiteit

Foar de YA60041974-assemblage wurket HELI ûnder strange OEM- en ODM-protokollen:

• OEM-neilibjen: Produseart ûnderdielen neffens krekte Hitachi Engineering Standards (HES), ynklusyf folsleine materiaalsertifikaasje, dimensjonele konformiteit en prestaasjevalidaasje, faak foar direkte levering oan Hitachi's gearstallingslinen of autorisearre ûnderdielennetwurken.
• ODM-ekspertize: Biedet folsleine ûntwerp-foar-produksje (DFM) en wearde-engineeringtsjinsten, en biedt oanpaste oplossingen lykas materiaalupgrades, ferbetteringen fan sealing of gewichtsoptimalisaasje foar spesifike operasjonele omjouwings sûnder kompromis te sluten oer prestaasjespesifikaasjes.
• Yntegreare produksjestream: Brûkt in sletten-loop produksjeproses: CNC-smeedstjitûntwerp → automatisearre smeiden → kontroleare koeling → rûge ferwurking → spanningsferliening → finishferwurking → kompjûterisearre waarmtebehanneling → slypjen en honen → ultrasone skjinmeitsjen → automatisearre lager-/sealynstallaasje → lasermarkering → definitive testen.
• Kwaliteitsfersekering en traceerberens: Ymplementearret in folslein materiaaltestrapport (MTR) systeem. Elke batch ûndergiet net-destruktive testen (MPI/DPI), ferifikaasje fan hurdensdjipte, sealdruktests en rotaasjekoppelanalyse. Komponinten wurde markearre mei unike lotkoades foar folsleine traceerberens.

5. Technyske spesifikaasjes en prestaasjegegevens

• Dimensjonele yntegriteit: Foldocht presys oan de oantsjutte bûtenste diameter (OD), totale breedte, boardiameter, flenshichte en boutpatroan fan Hitachi.
• Dynamyske ladingswurdearring: Untworpen om de dynamyske ladingseasken foar de ZX450-490-searje te oertreffen, rekken hâldend mei in minimale feiligensfaktor neffens ISO 10262 of ferlykbere noarmen foar grûnferpleatsingsmasines.
• Dichtingsprestaasjes: Test om ûnderdompeling en drukreiniging te wjerstean neffens ISO 3457 (statyske ôfsluting) mei minimale fetútgong of yndringing fan fersmoarging.
• Miljeutolerânsje: Untworpen foar wurktemperatueren fan -25 °C oant +80 °C, mei fet en ôfslutingsmiddels dy't dêrop oanpast binne.

6. Tapassing, ûnderhâld en útwikselberens

• Direkte tapassing: Hitachi-modellen ZX450LC, ZX470LCH, ZX490LCH, en harren fariantsearjes.
• Útwikselberens: In direkte, bout-foar-bout ferfanging foar de orizjinele Hitachi YA60041974-assembly. Krúsferwizings moatte altyd it serienûmerberik fan 'e masine ferifiearje foar mooglike technyske revisjes.
• Slijtagemjitting en libbensdoer: Krityske slijtagediminsjes omfetsje fermindering fan 'e bûtenkant fan' e râne en it ferdunnen fan 'e flensbreedte. Regelmjittige mjitting tsjin fabryksspesifikaasjes is essensjeel. De libbensdoer wurdt maksimalisearre troch it behâlden fan 'e juste rupsspanning en it skjinmeitsjen fan pún út' e holte tusken de leader en it rupsframe.
• Systeembasearre ferfanging: Foar optimale ekonomy en prestaasjes fan it ûnderstel moat it ferfangjen fan 'e leeferrollen wurde evaluearre tegearre mei de tastân fan 'e rupsketting (pinnen en bussen), tandwiel (velgen of folsleine gearstalling) en dragerrollen om fersnelde slijtage oan nije komponinten te foarkommen.

Konklúzje

De HITACHI YA60041974 Track Idler/Gidswiel-assemblage foar ZX450/ZX470/ZX490-graafmachines, produsearre troch HELI (CQCTRACK), is in foarbyld fan 'e konverginsje fan OEM-presyzje en ODM-produksjefleksibiliteit. It ûntwerp, woartele yn superieure materiaalwittenskip, avansearre waarmtebehanneling en in mearlaachse ôfslutingsstrategy, leveret de duorsumens en betrouberens dy't nedich binne foar de meast easken graaf- en mynbou-tapassingen. As sertifisearre fabrikant soarget HELI derfoar dat dizze krityske ûnderstelkomponint net allinich foldocht oan 'e strange prestaasjenormen dy't troch Hitachi ynsteld binne, mar ek kin oertreffe, wêrtroch einbrûkers in komponint krije dy't masinestabiliteit, operasjonele effisjinsje en in ferlingde libbensdoer foar it heule tracksysteem garandearret.