HITACHI EX400 ZX450/9072631/Rûne ûnderste roller gearstalling/Boarne OEM-fabrikant basearre yn Quanzhou, Sina-HELI (CQCTrack)

CQC's Hitachi EX400 Track Bottom Roller Assemblyis in masterwurk fan duorsumenstechnyk, ûntworpen om de meast easken tapassingen te wjerstean. De robuuste smeide konstruksje, ynduksje-ferhurde slijtoerflakken, swierlastlagersysteem en avansearre ôfslutingstechnology wurkje gear om betroubere prestaasjes en in ferlingde libbensdoer te leverjen. As primêr draachpunt is de tastân in direkte yndikator fan 'e algemiene sûnens fan it ûnderstel en is essensjeel foar de produktiviteit, stabiliteit en kosten-effektive operaasje fan 'e masine.

Profesjonele technyske beskriuwing: Hitachi EX400 Track Bottom Roller Assembly

1. Produktoersjoch en primêre funksje

De Hitachi EX400 Track Bottom Roller Assembly is in kritysk draachkomponint binnen it ûnderstelsysteem fan 'e Hitachi EX400 hydraulyske graafmachine. De masine, dy't lâns it legere rupsframe tusken de foarste leader en it tandwiel pleatst is, is it primêre doel om it folsleine gewicht fan 'e masine te stypjen en de rupskeatling lâns syn paad te lieden. Dizze rollers drage de operasjonele lading fan 'e masine direkt oer nei de grûn fia de rupskeatling, wylst se tagelyk soargje foar in soepele beweging, it behâld fan 'e útrjochting en it absorbearjen fan skokken en ynfloeden op grûnnivo. Harren prestaasjes binne direkt keppele oan masinestabiliteit, traksje en algemiene sûnens fan it ûnderstel.

2. Wichtige funksjonele rollen

• Primêre ladingdrager: Stipet it statyske en dynamyske gewicht fan 'e graafmachine tidens alle fazen fan operaasje, ynklusyf graven, tillen, slingeren en reizgjen. Se wurde ûnderwurpen oan enoarme radiale lesten.
• Spoarbegelieding en -opsluting: It dûbelflensige ûntwerp fungearret as in begelieding, wêrtroch't de rupskeatling op it rôlpaad ôfstimd bliuwt en laterale ûntsporing foarkomt, foaral by bochten en op ûneven grûn.
• Trillings- en slachdemping: Absorbearret en ferspriedt skokbelastingen fan it oerstekken fan rûch terrein, rotsen en oare obstakels, en beskermet it baanframe en de haadstruktuer tsjin oermjittige stress en wurgens.
• Sêfte oandriuwing: Biedet in trochgeand, rotearjend oerflak fan ferhurde stiel foar de rupskeatling om op te riden, wêrtroch wriuwing minimalisearre wurdt en effisjinte krêftoerdracht fan 'e lêste oandriuwing nei de grûn garandearre wurdt.

3. Detaillearre komponintûnderferdieling en konstruksje

De ûnderste roller-assemblage foar in masine fan 'e EX400-klasse is in robuuste, libbenslange ôfsletten ienheid ûntworpen foar maksimale duorsumens yn 'e meast abrasive omjouwings. Wichtige subkomponinten omfetsje:

• Rolskulp (Lichaam): It wichtichste silindryske lichem dat kontakt makket mei de rupskeatlingbussen. It is typysk makke fan hege koalstof, hege treksterkte legearingstiel. It bûtenste rinflak is presyzje-masjinearre en ûndergiet ynduksjeferhurding om in heul hege oerflakhurdens te berikken (typysk 55-60 HRC) foar útsûnderlike wjerstân tsjin abrasive slijtage. De kearn fan 'e skulp bliuwt sterk om hege ynfloedbelastingen te wjerstean sûnder te barsten.
• Yntegraal Flenzen: Massive, dûbele flenzen binne yntegraal ûnderdiel fan 'e rolmantel. Dizze binne krúsjaal foar it befetsjen fan 'e rupskeatling en it foarkommen fan ûntspoaring. De binnenste oerflakken fan dizze flenzen binne ek ferhurde om slijtage troch lateraal kontakt mei de rupskeppelings te wjerstean.
• As (spindel of tsjil): In stasjonêre, ferhurde en slypte stielen as. It is it strukturele anker fan 'e gearstalling, direkt oan it spoarframe bout. De hiele rôlgearstalling draait om dizze stasjonêre as fia it lagersysteem.
• Lagersysteem: Brûkt twa grutte, swierlast tapse rollagers dy't yn elk ein fan 'e rolhúsel parse binne. Dizze lagers binne spesifyk ûntworpen om de ekstreme radiale lesten te behanneljen dy't generearre wurde troch it gewicht en de dynamyske krêften fan 'e masine.
• Dichtingssysteem: Dit is wierskynlik it meast krityske subsysteem foar in lange libbensduur. Hitachi brûkt in avansearre, mearfaze dichtingssysteem, dat wierskynlik omfettet:
  • Primêre lipdichting: In springbelaste, mearlippedichting dy't smeerfet yn 'e lagerholte hâldt.
  • Sekundêre stoflip / labyrintôfsluting: In bûtenste barriêre ûntworpen om aktyf út te sluten dat abrasive fersmoarging lykas slyk, sân en modder de primêre ôfsluting berikt.
  • Metalen ôfslutingsdrager: Biedet in stive, parse-fit húsfesting foar de ôfslutingen, sadat se sitten bliuwe en effektyf binne ûnder trilling en lading.
    Dizze gearstallingen binne Lube-for-Life, wat betsjut dat se yn 'e fabryk fersegele en foarsmearre binne foar de hiele libbensduur fan 'e roller, wêrtroch't gjin routinemjittich ûnderhâld en smering nedich binne.
• Montagebossen: De smeide of fabrisearre lugs oan elk ein fan 'e as dy't de bout-ynterface leverje om de gearkomste feilich oan it rupsframe fan 'e graafmachine te befestigjen.

4. Materiaal- en produksjespesifikaasjes

• Materiaal: De rolhuls en as binne makke fan heechweardige, waarmtebehannele legearingstiel (bygelyks lykweardich oan SCr440, SCMn440, of ferlykber), keazen fanwegen har superieure sterkte, ferhurdberens en slagbestindigens.
• Produksjeprosessen: It produksjeproses omfettet it smeiden fan 'e skulp foar in superieure nôtstruktuer, presyzje CNC-ferwurking, ynduksjeferhurding fan alle krityske slijtoerflakken, fyn slypjen, en automatisearre, parse-fit gearstalling fan lagers en dichtingen.
• Oerflakbehanneling: De gearstalling wurdt mei in kogelstraalstraal behannele om it oerflak skjin te meitsjen en foar te bereiden foardat it wurdt bedekt mei in korrosjebestendige primer en Hitachi's kenmerkende finishferve.

5. Tapassing en kompatibiliteit

Dizze gearstalling is spesifyk ûntworpen foar de Hitachi EX400-searje graafmasines (bygelyks EX400-1 oant en mei EX400-7, hoewol kompatibiliteit moat wurde ferifiearre troch serienûmer). Underrollen binne slijtage-items fanwegen har konstante kontakt mei de grûn en bleatstelling oan skuurmiddels. Se wurde typysk yn sets ferfongen om te soargjen foar evenredige stipe en slijtage oer de ûnderkant. It brûken fan it juste OEM-spesifisearre ûnderdiel is krúsjaal foar it behâld fan de juste hichte fan 'e rupsskuon, útrjochting en algemiene masineprestaasjes.

6. Belang fan orizjinele of premium kwaliteit ûnderdielen

It brûken fan in echte Hitachi of in sertifisearre lykweardich fan hege kwaliteit soarget foar:

• Presyzje-technyk: Krekte oerienstimming mei OEM-ôfmjittings, garandearret perfekte fit mei de rupsketting en juste útrjochting op it rupsframe.
• Materiaalintegriteit: Sertifisearre materialen en krekte waarmtebehanneling soargje derfoar dat de roller syn ûntworpen libbensdoer foldocht, en wjerstean is tsjin slijtage, ôfspjalten en katastrofale falen.
• Betrouberens fan 'e sealing: De kwaliteit fan it sealingsysteem is de wichtichste bepalende faktor foar de libbensduur fan 'e roller. Premium sealings foarkomme de wichtichste oarsaak fan falen: ferlies fan smeermiddel en it yndringen fan fersmoarging, wat liedt ta fêstrinnen fan lagers.
• Balansearre ûnderstelslijtage: Befoarderet evenredige slijtage oer alle ûnderdielen fan it ûnderstel (rollen, leeloopwielen, rupsketting, tandwiel), wêrtroch jo gruttere ynvestearring beskerme wurdt.

7. Underhâld en operasjonele oerwagings

• Regelmjittige ynspeksje: In deistige rûnliedingsynspeksje moat it folgjende omfetsje:
  • Rotaasje: Soargje derfoar dat alle rollers frij draaie. In fêstsittende roller sil sichtber plat fersliten wêze en sil fersnelde slijtage oan 'e rupskeatling feroarsaakje.
  • Flensslijtage: Kontrolearje op oermjittige slijtage of skea oan 'e liedingsflenzen.
  • Lekkage: Sykje nei tekens fan fet dat út it ôfslutingsgebiet lekt, wat oanjout op in falen fan 'e ôfsluting.
  • Fisuele skea: Ynspektearje op skuorren, djippe groeven of wichtige krassen op 'e rolmantel.
• Skjinens: Hoewol ûntworpen foar rûge omstannichheden, kin it wurkjen yn omjouwings mei kleverige klaai of modder dy't stevich om 'e rollen pakt, de stress ferheegje en slijtage fersnelle. Periodyk skjinmeitsjen is foardielich.
• Juiste rupsspanning: Hâld de rupsspanning altyd oan neffens de spesifikaasjes fan 'e fabrikant yn' e hantlieding fan 'e brûker. Ferkearde spanning is in primêre oarsaak fan fersnelde slijtage fan it ûnderstel.