Emmer smeden foarmje parse (graafmachine emmer smeden apparatuer)
Emmer tosksmeden en casting proses:
Forging: It wurdt benammen foarme troch extrusion ûnder hege temperatuer.It kin de korrels yn 'e dielen ferfine, mei dichte ynterieur en goede prestaasjes.It sil gjin miljeufersmoarging feroarsaakje.
Gieten: Gesmolten floeiber metaal follet de skimmel foar koeling.Porositeit is maklik te foarkommen yn 'e midden fan it wurkstik.It produksjeproses sil serieuze miljeufersmoarging feroarsaakje.
Smeden emmertosken brûke smeedmasjinerie om druk út te oefenjen op spesjale metalen blanks, extrudearje se by hege temperatueren, ferfine de kristalmaterialen yn smeedwurken, en meitsje se plastyske deformaasje om bepaalde meganyske eigenskippen te krijen.Nei it smeden kin it metaal syn struktuer ferbetterje, wat kin soargje dat smedjen fan emmertosken goede meganyske eigenskippen hawwe, mear slijtbestriding en langere libbensdoer.It casting is om it metaal op hege temperatuer te smelten, helpmiddels ta te foegjen, de skimmel te ynjeksje en it casting te krijen nei solidification.De casting produsearre troch dit proses is maklik te produsearjen lucht gatten en foarmje sân gatten, en syn meganyske eigenskippen, wear ferset en libbensdoer binne leger as dy fan forgings.
Emmer toskenbinne oer it algemien ferdield yn casting bucket tosken en smeden emmer tosken neffens harren manufacturing metoaden.De prestaasjes fan 'e twa produksjemetoaden binne oars.Algemien sprutsen, smeid emmer tosken binne mear wear-resistant, hurder, en hawwe in langere libbensdoer, dat is twa kear dat fan getten emmer tosken, mar de priis is mar 1,5 kear.Baktosken binne wichtige ûnderdielen fan graafmachines en heftrucks.Tsjintwurdich wurde smeid emmertosken in soad brûkt.De smeden emmer tosken wurde extruded troch de smeden hydraulyske parse (hot smeden hydraulyske parse, hot die smeden oalje parse) troch de die.
Bucket tooth smeden foarmjen parse (graafmachine emmer tooth smeed apparatuer) oannimt elektro-hydraulyske proporsjonele kontrôle technology te realisearjen digitale kontrôle fan druk, snelheid en beroerte, en kin sekuer kontrolearje de smeed grutte.It oannimt in skouder kombineare framestruktuer mei relatyf goede algemiene stabiliteit.Alle oalje silinders binne plunger silinders, en de mobile workbench is stabyl yn bekearing, mei in buffer apparaat.De apparatuer is ek geskikt foar kâld en waarm smeden fan metalen, lykas it drukken fan plestik materialen.It kin fergees smeden, smedjen en oare prosessen foltôgje.
Post tiid: Dec-02-2022
