Emmer smeden foarmje parse (graafmachine emmer smeden apparatuer)Bucket Teeth gruthannel priis
Emmer smeden en casting proses:
Forging: It wurdt benammen foarme troch extrusion ûnder hege temperatuer.It kin de korrels yn 'e dielen ferfine, mei dichte ynterieur en goede prestaasjes.It sil gjin miljeufersmoarging feroarsaakje.
Gieten: Gesmolten floeiber metaal follet de skimmel foar koeling.Porositeit is maklik te foarkommen yn 'e midden fan it wurkstik.It produksjeproses sil serieuze miljeufersmoarging feroarsaakje.
Smeden emmertosken brûke smeedmasjinerie om druk út te oefenjen op spesjale metalen blanks, extrudearje se by hege temperatueren, ferfine de kristalmaterialen yn smeedwurken, en meitsje se plastyske deformaasje om bepaalde meganyske eigenskippen te krijen.Nei it smeden kin it metaal syn struktuer ferbetterje, wat kin soargje dat smedjen fan emmertosken goede meganyske eigenskippen hawwe, mear slijtbestriding en langere libbensdoer.It casting is om it metaal op hege temperatuer te smelten, helpmiddels ta te foegjen, de skimmel te ynjeksje en it casting te krijen nei solidification.De casting produsearre troch dit proses is maklik te produsearje lucht gatten en foarmje sân gatten, en syn meganyske eigenskippen, wear ferset en libbensdoer binne leger as dy fan forgings.Bucket Teeth gruthannel priis
Emmertosken wurde oer it generaal ferdield yn casting-emmertosken en smeden fan emmertosken neffens har fabrikaazjemetoaden.De prestaasjes fan 'e twa produksjemetoaden binne oars.Algemien sprutsen, smeid emmer tosken binne mear wear-resistant, hurder, en hawwe in langere libbensdoer, dat is twa kear dat fan getten emmer tosken, mar de priis is mar 1,5 kear.Baktosken binne wichtige ûnderdielen fan graafmachines en heftrucks.Tsjintwurdich wurde smeid emmertosken in soad brûkt.De smeden emmer tosken wurde extruded troch de smeden hydraulyske parse (hot smeden hydraulyske parse, hot die smeden oalje parse) troch de die.
Bucket tooth smeden foarmjen parse (graafmachine emmer tooth smeed apparatuer) oannimt elektro-hydraulyske proporsjonele kontrôle technology te realisearjen digitale kontrôle fan druk, snelheid en beroerte, en kin sekuer kontrolearje de smeed grutte.It oannimt in skouder kombineare framestruktuer mei relatyf goede algemiene stabiliteit.Alle oalje silinders binne plunger silinders, en de mobile workbench is stabyl yn bekearing, mei in buffer apparaat.De apparatuer is ek geskikt foar kâld en waarm smeden fan metalen, lykas it drukken fan plestik materialen.It kin fergees smeden, smedjen en oare prosessen foltôgje.
Hot smeden proses stappen fan graafmachine emmer tosken:
Stap 1: It blanking proses brûkt presys blanking, en de blanking tolerânsje fan 'e blanking lingte is ± 0.5mm.
Stap 2: It ferwaarmingsproses brûkt middelfrekwinsje induksjeferwaarming by 1150 ℃ om it oerflak fan it wurkstik fluch te ferwaarmjen en de formaasje fan oksideskaal te ferminderjen.
Stap 3: Fuortsmite yn it upsetting proses de okside hûd om 'e lege upsetting, en tagelyk fuortsmite de boppeste en legere okside hûd mei lucht waait, sa as te ferbetterjen it oerflak kwaliteit fan de smeedijen en de libbensdoer fan de dies , en soargje derfoar dat de ferhâlding fan de lege lingte oan de diameter is minder as 2,5 ûnder upsetting.
Stap 4: Yn it sletten gearstalling-ekstrusjeproses beweecht de boppeste stjer mei it glideblok fan 'e emmer tosk smeden foarmjende parse (graafmachine emmer tooth smeedapparatuer) om de blank te komprimearjen oant alle holtes binne fol mei metaal.De emmer tosk blank wurdt foarme troch de sliding gearstalde extrusion fan de boppeste die yn 'e mal.It slideblok fan 'e parse komt werom, smyt de foarme extrusion dielen út, en alle extrusionprosessen binne foltôge.Bucket Teeth gruthannelpriis
Spesifyk smeden proses fan emmer tosken:
It rûne stiel wurdt ferwaarme oant de temperatuer dy't nedich is foar smeden nei blanking neffens de grutte, en dan wurdt it horizontaal pleatst yn 'e pre-smedenholte foar smedjen en dan draait 90 ° foar smedjen wer.De pre-smeden holte is flak mei ien ein dik en ien ein tin.It tinne ein fan 'e pre smeid blank wurdt fertikaal pleatst nei ûnderen yn' e lêste smeid holte.De wigpunch splitst en extrudearret de blank nei ûnderen.Nei 4 oant 5 kear fan smeden, wurdt de blank foarme yn in smeden blank, Dan wurdt de smeden blank bewurke en waarmbehannele.De blank wurdt ferwurke yn in wigfoarm dy't fergelykber is mei de foarm fan 'e emmertand troch pre-smeden.Dan wurdt de groef by de woartel fan 'e emmer tosk foarme troch it spjalten en extrudearjen fan' e emmertoskwoartel mei in wigpunch by it lêste smedjen.It foarmjen effekt is goed, de demoulding is maklik, en de ferwurking effisjinsje is heech.Boppedat is de meganyske prestaasjes fan 'e emmertosk fier superieur oan' e produkten ferwurke troch casting.Troch it optimalisearjen fan 'e pre-smedingholte en de definitive smeidholte is de ferwurkingsfergoeding lyts en de ferwurkingskosten leech, leech enerzjyferbrûk, gjin miljeufersmoarging.
Post tiid: Nov-28-2022
