Dizze fjouwer problemen dy't troch de ûntwikkeling fan rotearjende drilling rig binne "hurde blessueres"!

Dizze fjouwer problemen dy't troch de ûntwikkeling fan rotearjende drilling rig binne "hurde blessueres"!

It is ûnmooglik om te sizzen, de produksje fan boarrings is in rendabele yndustry, sa is it gebrûk fan rotearjende boarrings.Mei de trochgeande ûntwikkeling fan ekonomy, is rotearjende drilling rig hieltyd mear brûkt yn ynfrastruktuerbou, lykas djippe stifting en ûndergrûnske romtetechnyk, brêgen en gemeentlike technyk.Wylst de fraach útwreidet, hat it ek wat problemen.

Earst is it probleem fan lokalisaasje fan aksessoires foar rotearjende drilling rig net fûneminteel oplost.Yn 'e jierren '90 wiene rotearjende boarrings foaral ymporteare boarrings.Nei it ynfieren fan it begjin fan dizze ieu begon Sina grutskalige produksje út te fieren, om't de algemiene hydraulyske systeemkonfiguraasje fan ynlânske boarrings net it avansearre nivo yn it bûtenlân berikke koe, en it enerzjybesparjende effekt wie min, lykas hydraulysk motorsysteem en hydraulysk rotearjend systeem, dat moast wurde ymportearre út it bûtenlân.It krêftsysteem fan rotearjende boarring is de ienheid fan oerdracht fan motor en hydraulysk systeem.De enerzjybesparjende kontrôle fan hydraulysk systeem allinich kin gjin goede enerzjybesparjende effekt fan 'e heule masine berikke, en de kontrôle fan motor hat grutte ynfloed op' e enerzjybesparring fan 'e heule masine, sadat de measte fan harren ymporteare Cummins-motoren brûke.Guon fan harren brûke ek Cummins-motoren, in Sino-bûtenlânske joint venture.Dit bringt grutte problemen foar it ûnderhâld fan hydraulysk systeem en motor.Ymportearre accessoires duorje in lange tiid, binne djoer en fereaskje spesjaal personiel foar ûnderhâld, wat serieus beynfloedet de bou foarútgong fan rotary drilling rig en fergruttet de ynvestearrings kosten fan rotary drilling rig.Op it stuit binne d'r in pear fabrikanten mei lokale dielen en goede kwaliteit.Dêrom is it de ienige manier om wichtige technologyen te oerwinnen en ymporteare dielen te ferfangen mei poerbêste ynlânske dielen.Graafmachine kettingwiel

Twad, de problemen fan minne kwaliteit fan drill piip en inkonsekwint model en spesifikaasje foarmje beheinings.Earst, de rûnheid en rjochtheid fan 'e ynlânske stielen piip kin net foldwaan oan it ûntwerp easken by stielen piip ferwurkjen, wat liedt ta de sterkte en krektens kin net foldwaan oan de maksimale easken fan de bou;Twad, de drill pipe ferwurkjen technology is noch ûnder ferkenning, de welding kwaliteit kin net garandearre, en it is maklik te ferfoarmjen nei welding;Tredde, de kwaliteit fan gear sleeve en rack stiel is min, en de ûnderhâld tiden binne in protte;Fjirde, om't de drill pipe proses is relatyf ienfâldich, de winst is heech, der binne in protte drill pipe fabrikanten, cutting hoeken op wurk en materialen, dy't liedt ta it faak foarkommen fan rod ûnderbrekking, drill pipe dropping en drill pipe jamming yn 'e bou .By in ûngelok moatte swiere kranen, stielen triedden en in grut tal personiel brûkt wurde, en in grutte hoemannichte mankrêft en materiële middels moatte wurde bestege, wat resulteart yn in ferlies fan tsientûzenen yuan of hûnderttûzenen fan yuan;Fyfde, de modellen en spesifikaasjes binne net ferienige, sadat de boarring en boarjen rigs kinne net brûkt wurde mienskiplik, en it is ûngemaklik te brûken, ferfange en ûnderhâlden.Om dit probleem op te lossen, moatte wy stribje nei it ferbetterjen fan de technyske kwaliteit fan drill pipe produksje fan rotearjende drilling rig, en ferienigje syn model en spesifikaasje safolle mooglik.

Tredde, it lege technyske nivo fan operators foar rotearjende drilling rig hat in grutte ynfloed.Rotary drilling rig operaasje is in spesjale berop ûntwikkele yn Sina fan 'e ein fan' e jierren 1990 oant it begjin fan dizze ieu.D'r is gjin relevante profesjonele skoalle yn ús lân foar it oplieden en oplieden fan operators, en d'r is gjin systematyske en yngeande basis teoretysk ûndersyk, dat resultearret yn 'e gat en it ûntbrekken fan dit berop en de eigentlike behoeften.Gewoanlik stjoert de ienheid dy't rotearjende boarjen keapet har personiel nei de fabrikant foar koarte termyn stúdzje en training;Dan, mei de optimalisaasje fan it tsjinstsysteem fan 'e fabrikant, sil profesjonele en technysk personiel wurde selektearre om profesjonele training foar klanten út te fieren.D'r is ek de direkte stúdzje fan 'e operator op' e komputer, taasten en ûnderfining sammelje yn 'e praktyk.Excavator sprocket

Lytse problemen kinne wurde oplost troch nei-ferkeap tsjinst personiel, en grutte problemen, benammen ymportearre accessoires, kinne net wurde oplost troch nei-ferkeap personiel, sadat se kinne allinnich fine saakkundigen.Excellent operators wurde net oplaat yn in moanne of in jier.In goede operator groeit op op basis fan systematyske stúdzje, trochgeande praktyk en ferkenning, en opboude rike ûnderfining.Poerbêste operators kinne meitsje dat drilling rig ûngemakken barre minder, wurk effisjinsje is heech, feiligens faktor is grut, brânstof wurdt bewarre, en ûnderhâld kosten binne leech.Fanút dit eachpunt sizze guon minsken dat de eksploitanten fan bouwmasjines yn 'e takomst hjitte banen wurde, dat is ridlik.