SDLG-E6730 ûnderstel Track Bottom Roller Assembly/CQCtrack-OEM kwaliteit chassiskomponinten fabrikant en leveransier

1. Produktoersjoch en primêre funksje

DeSDLG LG973L Track ûnderste roller gearkomsteis in fûneminteel draachkomponint binnen it ûnderstelsysteem fan 'e SDLG LG973L tsjillader. Syn primêre funksje is om it gewicht fan 'e masine te stypjen en de soepele beweging fan 'e rupskeatling oer it legere segmint fan it rupsframe te fasilitearjen. Dizze rollen, dy't tusken de foarste leader en it tandwiel pleatst binne, drage it grutste part fan it wurkgewicht fan 'e masine en ferspriede de grûnkontaktlasten evenredich oer de rupskeatling, wêrtroch stabiliteit, traksje en effisjinte krêftoerdracht tidens operaasje garandearre wurde.

2. Wichtige funksjonele rollen

• Primêre ladingstipe: Stipet direkt it grutste part fan it gewicht fan 'e masine, en bringt it fia de rupskeatling nei de grûn. Se wurde konstant ûnderwurpen oan hege statyske en dynamyske lesten tidens it heffen, laden en reizgjen.
• Spoarbegelieding: Helpt om de útrjochting fan 'e spoarketting op it legere spoarframe te behâlden, wêrtroch laterale ûntsporing foarkomt.
• Ynslach- en trillingsabsorpsje: Absorbearret skokbelastingen en trillingen fan ûneven terrein en grûnobstakels, en beskermet de mear strukturele komponinten fan it ûnderstel en it haadframe tsjin oermjittige stress.
• Sêfte beweging: Troch in trochgeand, rotearjend oerflak te leverjen, minimalisearje se wriuwing as de rupskeatling beweecht, wat bydraacht oan effisjinte operaasje en fermindere krêftferlies.

3. Detaillearre komponintûnderferdieling en konstruksje

De ûnderste roller-assemblage is in robuuste, fersegele meganyske ienheid ûntworpen foar duorsumens yn abrasive omjouwings. Wichtige subkomponinten omfetsje:

• Rolskulp (Lichaam): It bûtenste silindryske ûnderdiel dat direkt kontakt makket mei de keppelings fan 'e rupsketten. It is typysk makke fan stiel mei hege koalstofynhâld en hege sterkte. It bûtenste oerflak is presyzjemasineare en ûndergiet ynduksjeferhurding om in hege oerflakhurdens te berikken (typysk 55-60 HRC) foar ekstreme slijtvastheid, wylst de kearn sterk bliuwt om ynfloeden te absorbearjen.
• As (spindel of tsjil): In ferhurde, hege-treksterkte stielen as dy't tsjinnet as de stasjonêre as. It is feilich monteard oan it spoarframe fia bouten troch de montagebosses. De rol draait om dizze stasjonêre as op lagers.
• Lagersysteem: Brûkt twa grutte, swierlast tapse rollagers dy't yn elk ein fan 'e rolmantel parse binne. Dizze lagers binne spesifyk selektearre om de enoarme radiale lesten te behanneljen dy't generearre wurde troch it gewicht en de operasjonele krêften fan 'e masine.
• Dichtingssysteem: In krúsjaal ûnderdiel foar in lange libbensdoer. SDLG brûkt in mearlippen, posityf-aksje dichtingssysteem. Dit bestiet typysk út:
  • Primêre lipdichting: Foarkomt it ûntsnappen fan smeerfet út 'e lagerholte.
  • Sekundêre stoflip: Fungearret as in barriêre om abrasive fersmoarging lykas smoargens, modder, sân en wetter út te sluten.
  • Metalen ôfslutingskast: Biedet in stive, parse-fit húsfesting foar de ôfslutingen yn 'e roller, wêrtroch in feilige fit en waarmteôffiering garandearre wurdt.
    De measte moderne gearstallingen, ynklusyf dy foar SDLG, binne Lube-for-Life, wat betsjut dat se fersegele binne, foarôf ynsmeerd binne yn 'e fabryk, en gjin routinemjittich ûnderhâldssmeren nedich binne.
• Flenzen: Yntegraal, massive dûbele flenzen wurde oan beide úteinen fan 'e rolmantel bewurke. Dizze flenzen binne krúsjaal foar it begelieden fan 'e spoarketting en it foarkommen fan laterale ûntspoaring. Se binne ek ferhurde om slijtage troch kontakt mei de spoarferbiningen te wjerstean.
• Montagebossen: De smeide of getten beugels dy't oan elk ein fan 'e as yntegreare binne, mei presys boarre gatten foar de montagebouten dy't de heule gearkomste oan it railframe befestigje.

4. Materiaal- en produksjespesifikaasjes

• Materiaal: De rolhuls en as binne makke fan heechweardige legearingstiel (bygelyks 50Mn of 42CrMo), keazen fanwegen syn poerbêste sterkte, ferhurdingsfermogen en slagbestindigens.
• Produksjeprosessen: De produksje omfettet it smeiden fan 'e skulp foar in superieure nôtstruktuer, presyzje CNC-ferwurking, ynduksjeferhurding fan it rinnende oerflak en flenzen, slypjen fan krityske oerflakken, en automatisearre persen fan lagers en dichtingen.
• Oerflakbehanneling: De gearstalling wurdt kogelstraald om kalkaanslach te ferwiderjen en de hechting fan ferve te ferbetterjen foardat se primerearre en skildere wurdt mei SDLG's standert giele ferve foar korrosjebeskerming.

5. Tapassing en kompatibiliteit

Dizze spesifike gearstalling is ûntworpen foar de SDLG LG973L tsjillader. Underrollen binne ûnderdielen dy't swier fersliten wurde fanwegen har konstante kontakt mei de rupskeatling en bleatstelling oan abrasive materialen. Se wurde typysk regelmjittich ynspektearre en yn sets ferfongen om te soargjen foar evenredige prestaasjes en slijtage oer de heule ûnderstel. Juiste kompatibiliteit is essensjeel foar it behâld fan juste rupsútrjochting, spanning en algemiene masinestabiliteit.

6. Belang fan orizjinele of heechweardige ferfangende ûnderdielen

It brûken fan in sertifisearre SDLG of in lykweardige ôftermarket-assemblage fan premium kwaliteit soarget foar:

• Dimensjonele krektens: Garandearret perfekte fit mei de rupskeatling en juste útrjochting op it rupsframe, wêrtroch abnormale slijtagepatroanen foarkomme.
• Materiaalintegriteit: Sertifisearre materialen en krekte waarmtebehanneling soargje derfoar dat de roller nominale lesten kin ferneare sûnder te betiid falen of oermjittige slijtage.
• Betrouberens fan 'e sealing: Sealen fan hege kwaliteit binne de wichtichste faktor foar in lange libbensdoer, en foarkomme de primêre oarsaak fan rollfalen: it yndringen fan fersmoarging en ferlies fan smeermiddel.
• Optimale prestaasjes: Soarget foar in lykwichtige ladingferdieling, dy't it heule ûnderstelsysteem beskermet en de libbensduur maksimalisearret.

7. Underhâld en operasjonele oerwagings

• Regelmjittige ynspeksje: Operators moatte regelmjittich kontrolearje op:
  • Rotaasje: Rollen moatte frij draaie. In fêstsittende rol sil fluch plat fersliten wurde troch de rupskeatling en sil sels fersnelde slijtage oan 'e rupskeppelings feroarsaakje.
  • Flensslijtage: Ynspektearje op wichtige slijtage of barsten op 'e liedingsflenzen.
  • Lekkage: Alle tekens fan fetlekkage út it ôfslutingsgebiet jouwe oan dat de ôfsluting falen hat en dat de lagers oan it falen binne.
  • Fisuele skea: Sykje nei skuorren, djippe groeven of wichtige krassen op 'e rolhuls.
• Skjinens: Hoewol boud foar rûge omstannichheden, kin it wurkjen yn kleverich, klaaiachtich materiaal dat tusken de rol en it spoarframe past, de stress ferheegje en slijtage fersnelle. Periodyk skjinmeitsjen wurdt oanrikkemandearre.
• Juiste rupsspanning: It wurkjen mei ferkearde rupsspanning set abnormale stress op 'e rollen en lagers, wat liedt ta te betiid falen.